¿Qué puede ocurrir si los ingenieros de planta eligen una tecnología de
medición inadecuada en sus aplicaciones? Además del sobrellenado del silo o de
la reducción de la productividad, la producción puede incluso detenerse. Por
ello, a la hora de elegir la tecnología de los sensores de medición, los
operarios de las plantas deben tener siempre cuidado de utilizar componentes del
sistema de alta calidad y fiables, de acuerdo con los cambiantes desafíos que
se presentan en función del proceso. El interruptor de paleta giratoria, que
detecta el nivel puntual en los contenedores de los silos según el principio de
rotación, se encuentra en casi todas las plantas de procesamiento de cereales.
Solución fiable para aplicaciones de cereales
con el probado interruptor de nivel puntual de paleta rotativa
Ya sea trigo, cebada, centeno, maíz en grano, sémola, haze, salvado,
harina o avena, el grano de pan existe en la diversidad actual con unos 200
tipos de grano oficialmente aprobados. La cuestión de un principio de medición
que funcione de forma fiable en las versátiles condiciones de proceso de la
industria del cereal es siempre un reto para los ingenieros. El interruptor de
paleta rotativa, con su electrónica fiable y su diseño robusto, se encuentra a
menudo en los molinos de grano en diversos procesos. Por ejemplo, en una planta
de procesamiento de granos en Francia, los interruptores de nivel puntual de paleta rotativa Rotonivo® también se eligen para
la detección de material en varios silos.
Con ellos, la cartera de sensores de UWT ofrece una solución para
cualquier requisito: ya sea una alta generación de polvo, fuerzas de tracción y
palanca, apelmazamiento, tiempo de respuesta corto, altas temperaturas de
proceso, carga eléctrica o valor DK fluctuante.
El interruptor de paletas rotativas Rotonivo® de la empresa UWT
se utiliza como protección contra el sobrellenado o como detector intermediario
y nivel mínimo en contenedores de proceso y almacenamiento. Su alta
sensibilidad, su gran resistencia mecánica y su variedad de extensiones la
convierten en una máquina todoterreno en las plantas y permiten utilizarla sin
restricciones en una amplia gama de aplicaciones de cereales. Su sencillez de
instalación y puesta en marcha permite un uso rápido y sin problemas en todo el
mundo.
Soluciones modernas
para procesos de almacenamiento eficientes en silos de grano, silos verticales
y silos de harina
Cuando se trata de detectar los niveles máximos en los silos y en las
operaciones de procesamiento de materiales, los sensores con un alto grado de
compatibilidad para diferentes contenedores de proceso proporcionan el apoyo
óptimo para un proceso sin problemas. Dependiendo de la fase de procesamiento,
el material que se va a controlar puede tener propiedades muy diferentes y
plantear exigencias distintas a la tecnología de medición que se va a utilizar.
Los procesos de almacenamiento se encuentran varias veces durante todo el
proceso de fabricación. Recorren toda la planta para almacenar o guardar
temporalmente las materias primas, los productos intermedios y los productos
finales, y para transportarlos de una fase de producción a la siguiente. El
sobrellenado de los silos, las paradas de producción o la reducción de la
productividad se evitan aquí mediante sensores de medición adecuados.
Los interruptores de paleta rotativa Rotonivo® se utilizan como
detectores de nivel máximo, intermediario o de mínimo en silos de
almacenamiento o contenedores de proceso, en función de los requisitos. Una
paleta de medición giratoria accionada por motor se inhibe en su movimiento de
rotación cuando se cubre con material sólido. Se genera un par que se convierte
en una señal eléctrica a través de un interruptor. Si el material sólido deja
de cubrir la paleta de medición, el interruptor vuelve a su posición inicial a
través de un muelle. La señal de salida se conmuta de nuevo. Gracias a su
sencillo principio de medición electromecánico, también pueden adaptarse a
condiciones de proceso extremas.
El interruptor de nivel de paleta rotativa en los silos de
almacenamiento de grano ofrece una protección fiable contra el sobrellenado,
así como la señal precisa de vacío. El Rotonivo® 3000 se ajusta de forma
flexible y puede detectar fácilmente los medios cambiantes con diferentes pesos
sólidos. La elección de diferentes paletas, como las paletas en forma de bota,
las paletas articuladas o las paletas de goma, significa que la alineación
individual con el medio a medir puede implementarse de forma flexible. Incluso
durante el llenado, la medición no se interrumpe. La tecnología de sensores de
la paleta giratoria está diseñada de tal manera que puede implementar un tiempo
de reacción muy rápido de la protección contra el sobrellenado. La moderna
tecnología de alta calidad garantiza así un proceso de producción continuo y
sin tensiones dentro de la línea. Los rangos de presión se pueden compensar
desde -0,9 a +10 bar (-13,1 a +145psi), y cada versión de Rotonivo® 3000 se
puede configurar con un diseño resistente a la presión.
El interruptor de paleta rotativa RN se instala en el interior de los
silos para una detección fiable de los atascos. En esta sección, el grano almacenado
en los silos se dosifica y mezcla con precisión, se humedece y se prepara así
para el proceso de molienda propiamente dicho. El grano acondicionado se pone
entonces a disposición de la molienda en el día o en las celdas de
almacenamiento. También en este caso, los equipos con tecnología de medición
deben ofrecer una solución profesional en términos de precisión y fiabilidad
del proceso para apoyar un sistema de molienda de grano. Dentro de esta etapa
del proceso, la compensación de lotes es ventajosa para garantizar un
procesamiento posterior ininterrumpido con una calidad alta y estable incluso
con material muy pegajoso, harinoso, grueso o viscoso. A veces también hay aquí
una superficie de material sólido en movimiento. El robusto diseño de los interruptores
de nivel de paletas rotativas con carcasa de aluminio y electrónica de todo
tipo de voltaje evita los fallos de funcionamiento causados por las altas
temperaturas, el condensado, el polvo y el apelmazamiento. En la versión de
alta temperatura de la RN 3000, se pueden alcanzar temperaturas de proceso de
hasta 1100°C. Para los diferentes puntos de conmutación, el Rotonivo® ofrece
longitudes de extensión flexibles, desde versiones muy cortas, como la RN 3005 con 90 mm, hasta
versiones extralargas, como la RN 3002 con extensión de cable, que mide
distancias de hasta 10 metros.
Para la protección contra el
sobrellenado y la detección de nivel mínimo en silos de harina y residuos, el
interruptor de paleta rotativa de la serie Rotonivo® tiene una sensibilidad
ajustable para detectar de forma fiable incluso los materiales en polvo más
finos y realizar la medición en productos fluidificados. A pesar de los
entornos polvorientos, la precisión de las mediciones es ilimitada porque tanto
la carcasa como las juntas de los interruptores de nivel RN están diseñadas
para ser completamente resistentes al polvo. Una característica práctica es que
pueden instalarse en vertical, en horizontal o en ángulo. También en este caso
es absolutamente necesaria una rápida reacción de la protección contra el
sobrellenado para garantizar un flujo de proceso sin problemas. Con las
homologaciones internacionales, el detector es fácilmente apto para su uso en
zonas con riesgo de explosión de gas y polvo.
Para conocer más sobre este equipo!!