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Medicion de Nivel - Industria Cervecera

Medicion de Nivel - Industria Cervecera

Los sensores VEGA son ideales para la industria cervecera ya que disponen de los más altos certificados de diseño higiénico y son aptos para los procesos CIP & SIP. Procesos de maceración, fermentación, almacenaje o envasado: los sensores de nivel y presión garantizan una medida fiable y constante durante todo el proceso de la elaboración de cerveza.


Depósitos de cerveza

Medición de nivel en depósitos de cerveza

Área de aplicación

Durante el proceso de elaboración de la cerveza, hay una capa de espuma más o menos densa en el depósito de cerveza. Por este motivo, habitualmente se utilizan dos transmisores de presión para medir el nivel. Un transmisor mide la presión superior y, el otro, la presión total en la parte inferior del depósito. El nivel se calcula de forma precisa a partir de la diferencia entre las dos presiones. Es necesario que los sensores dispongan de conexiones a proceso aptas para uso alimentario.

Ventajas

  • Fiabilidad: Materiales homologados conforme FDA y CE 1935/2004
  • Rentabilidad: Concepto plics®: plazos de entrega cortos y operación estándar
  • Comodidad: Un instrumento de medición para tres valores de medición: nivel, sobrepresión y temperatura


Datos de proceso

Tarea de medición: Medición de nivel

Punto de medición: Depósito

Rango de medición hasta :5 m

Producto: Cerveza

Temperatura de proceso: +3 … +120 °C

Presión de proceso: 0 … +5 bar

Requisitos especiales: Entorno húmedo, formación de espuma


Silo de materias primas

Medición y detección de nivel en silos de materias primas

Área de aplicación

Las materias primas para el proceso de elaboración de la cerveza son el lúpulo, la malta y la fructosa, que se almacenan en grandes silos. Para garantizar una producción continua, el nivel debe monitorizarse de forma constante.

Ventajas

  • Fiabilidad: Materiales homologados conforme FDA y CE 1935/2004
  • Rentabilidad: Producción continua gracias a una medición fiable
  • Comodidad: Funcionamiento sin mantenimiento, ya que no se ve afectado por las adherencias


Datos de proceso

Tarea de medición: Medición y detección de nivel

Punto de medición: Silo

Rango de medición hasta: 10 m

Producto: Malta, lúpulo y fructosa

Temperatura de proceso: +3 … +40 °C

Presión de proceso: 0 … 0 bar

Requisitos especiales: Generación de polvo, adherencias


Cuba de fermentación

Medición de nivel y de presión, y detección de nivel en cubas de fermentación

Área de aplicación

Después de que el mosto se haya enfriado a la temperatura adecuada en el enfriador, se bombea hacia las cubas de fermentación. Allí, se inicia el proceso de fermentación con la adición de levadura. La levadura convierte la maltosa disuelta en el mosto en ácido carbónico y alcohol. Para garantizar una fermentación óptima, se mide la presión hidrostática para medir el nivel, la sobrepresión para monitorizar el contenido de CO2 resultante y se detecta el nivel en la cuba de fermentación.

Ventajas

  • Fiabilidad: Materiales homologados conforme FDA y CE 1935/2004
  • Rentabilidad: Una monitorización precisa optimiza el proceso de fermentación
  • Comodidad: Un instrumento de medición para tres valores de medición: nivel, sobrepresión y temperatura


Datos de proceso

Tarea de medición: Medición de nivel y de presión, y detección de nivel

Punto de medición: Depósito

Rango de medición hasta: 5 m

Producto: Mosto

Temperatura de proceso: +3 … +120 °C

Presión de proceso: 0 … +5 bar

Requisitos especiales: Generación de espuma, condensación producida por la humedad del entorno



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