Ofrecen un amplio rango de medición y no les afecta la formación de espuma en la superficie del líquido. La medición, sin embargo, depende de la densidad del líquido y de la presión en el interior del tanque.
Es una tecnología precisa y fácil de instalar, cuyo sensor se coloca generalmente en el fondo del tanque. Se utiliza muy a menudo en la industria alimentaria y en las plantas de tratamiento de agua. Sin embargo, requiere un mantenimiento regular para eliminar los sedimentos que se van acumulando sobre la membrana y, así, evitar errores de medición. Precisamos, además, que para montar, desmontar o realizar labores de mantenimiento es necesario haber vaciado el tanque previamente.
El
sensor de nivel radar se instala en la parte superior del tanque, por encima del producto. Envía microondas a la superficie del producto, que las refleja de vuelta hacia el sensor. De la medida del tiempo de tránsito entre la onda emitida y la recepción de la onda reflejada, se puede calcular la distancia entre el sensor y la superficie del producto y determinar el nivel de éste.
La principal ventaja de estos sensores es que permiten medir el nivel de cualquier tipo de producto (líquidos, pastas, sólidos, etc.), siempre y cuando no posean conductividad eléctrica. Además, son extremadamente precisos e insensibles a las propiedades del producto (temperatura, presión, densidad, etc.).
Al efectuar la
medición sin contacto, estos sensores pueden ser utilizados en condiciones ambientales agresivas, para medir productos abrasivos, corrosivos, etc.
Otra ventaja de estos sensores es que se instalan por encima del nivel máximo del producto, normalmente en la parte superior del tanque, de modo que se pueden instalar y desintalar fácilmente sin necesidad de vaciar previamente el tanque, como ocurre en los
sensores de nivel hidrostáticos.
Existe una variante de esta tecnología, los llamados
sensores de radar de onda guiada. Su principio de funcionamiento es el mismo que el del resto de sensores de radar, con la diferencia de que las microondas son guiadas por una varilla o un cable que está sumergido en el producto. Estos sensores, por lo tanto, son menos sensibles a las turbulencias, en particular en la superficie del producto (agitación, formación de espuma, acumulación en forma cónica de gránulos, etc.) y a los elementos en el interior del depósito (elementos estructurales internos o con superficies reflectantes).
¿Por qué elegir un sensor de nivel capacitivo?
El principio del
sensor de nivel capacitivo es sencillo: el sensor y el recipiente forman un condensador eléctrico cuyo valor de capacidad eléctrica depende directamente de nivel del producto en el tanque.
Los sensores capacitivos son particularmente robustos, pudiendo soportar temperaturas y presiones muy altas. Son, también, fáciles de instalar y adecuados para medir productos líquidos, sólidos y en polvo e, incluso, garantizan la fiabilidad de medición de productos viscosos o altamente adherentes. Además, a diferencia de los sensores por ultrasonidos y de los sensores radar, los modelos capacitivos no son sensibles a los productos conductores de la electricidad.
En la
medición de nivel capacitiva, el sensor capacitivo y el depósito forman los dos electrodos de un condensador. Cualquier cambio en el nivel provoca un cambio en la capacidad, que se convierte en una señal de nivel. Gracias a las versiones recortables de las sondas de cable y de barra, los sensores de nivel capacitivos cubren una amplia gama de aplicaciones.
En la medición de nivel capacitiva, el sensor capacitivo y el depósito forman los dos electrodos de un condensador. Cualquier cambio en el nivel provoca un cambio en la capacidad, que se convierte en una señal de conmutación. Gracias a las versiones recortables de las sondas de cable y de barra, los interruptores de nivel se adaptan a todo tipo de aplicaciones y se utilizan principalmente como protección contra sobrellenado y marcha en seco, y para la detección de aceite/agua y espuma.
Ventajas
- El interruptor de nivel se puede instalar en cualquier posición
- Las versiones totalmente aisladas miden también en líquidos corrosivos
- Medición de nivel económica para un funcionamiento sin mantenimiento
Estos sensores se utilizan generalmente en las industrias química, alimentaria y plástica.