Válvula de control con cero emisiones
ZEV-R

La tecnología del servo garantiza un control extremadamente preciso, sin tiempos muertos durante el control. La huella ambiental de este concepto es incomparablemente baja. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel. La normativa internacional, el protocolo Scope 1 GHG y las aspiraciones de las empresas requieren cero emisiones. La válvula de control con CERO emisiones de Mokveld lo hace posible..

Características especiales

• SO 15848-1 AHCC3 aprobado

• El controlador PID integrado crea un lazo de control automático con el transmisor de presión (si es necesario con un punto de ajuste remoto).

• Válvula y guarniciones con diseño personalizado para cada aplicación de control.

• Jaula diseñada para cada aplicación específica, minimizando el ruido mientras se consigue una máxima capacidad donde se necesita.

• Amplia variedad de guarniciones de alta capacidad, bajo ruido y anticavitación.

• Asiento para fugas fiable FCI 70-2, Clase VI.

• Listo para el hidrógeno (H2)

• Adecuada para el control bidireccional.

Ventajas

Cero emisiones

El diseño inherente elimina las emisiones fugitivas, las fugas o pérdidas accidentales durante toda la vida útil de la válvula. El actuador interior elimina la necesidad de sellos dinámicos en la empaquetadura, eliminando la trayectoria de fuga principal de los diseños de válvulas más habituales. El deterioro por uso que genera mayores emisiones a la atmósfera es historia.

Cero fugas al exterior durante toda la vida útil de la válvula. Solo hay sellos estáticos a la atmósfera y el fluido de proceso no está en contacto directo con dichos sellos. Sin sellos del eje y uniones del cuerpo, la fuga es imposible en cualquier momento del ciclo de vida.

La solución perfecta para válvulas sometidas a contaminantes volátiles en el aire, compuestos orgánicos volátiles, fluidos peligrosos, etc., garantizándose, en cualquier momento, el cumplimiento de la norma ISO 15848- 1.

Flujo axial

Un menor número de trayectorias de fuga como consecuencia de disponer de un cuerpo de fundición de una sola pieza, sin sello del cuerpo ni de la tapa de la válvula. Su bajo peso y diseño compacto reducen la huella ambiental ya durante el proceso de fundición. La trayectoria de flujo aerodinámica a lo largo de toda la abertura del cuerpo expandido evita la erosión y las vibraciones, permitiendo usar válvulas de menor tamaño como consecuencia de su inherente mayor capacidad. Los tiempos muertos en el proceso y los costes de mantenimiento se reducen gracias al concepto de flujo axial.

Control preciso y alto margen de regulación

Su extremadamente preciso control y una respuesta sin tiempos muertos convierten a esta en una válvula ideal para casi cualquier aplicación. La precisa tecnología de alta eficiencia del servoactuador permite un posicionamiento con una precisión inigualable. Esto, junto con el margen de regulación incomparable de la válvula de control de flujo axial, permiten una gran envolvente operativa. La capacidad de control general se mejor aún más gracias a un tiempo muerto prácticamente cero, que permite que la válvula comience a funcionar tan pronto como hay un cambio en la señal. El tiempo muerto de la válvula es extremadamente pequeño comparado con la constante de tiempo del proceso Taup.

Menor consumo energético

El extremadamente bajo consumo energético se logra incorporando el actuador eléctrico al interior de la válvula de flujo axial con presión completamente equilibrada. Las válvulas con un tamaño de hasta 24 pulgadas puede alimentarse con 48 VCC y necesitan menos de 400 vatios (durante el recorrido). El mínimo consumo energético durante el movimiento y casi cero cuando está estacionaria hacen que la válvula sea la elección óptima en ubicaciones remotas, como zonas alimentadas con energía solar o aquellas que dependen de una fuente de energía ininterrumpida o ausencia de interrupciones para garantizar la disponibilidad. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel.

Aplicaciones típicas

Estaciones de medición y regulación

Estaciones de mezclado

La tecnología del servo garantiza un control extremadamente preciso, sin tiempos muertos durante el control. La huella ambiental de este concepto es incomparablemente baja. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel. La normativa internacional, el protocolo Scope 1 GHG y las aspiraciones de las empresas requieren cero emisiones. La válvula de control con CERO emisiones de Mokveld lo hace posible..

Características especiales

• SO 15848-1 AHCC3 aprobado

• El controlador PID integrado crea un lazo de control automático con el transmisor de presión (si es necesario con un punto de ajuste remoto).

• Válvula y guarniciones con diseño personalizado para cada aplicación de control.

• Jaula diseñada para cada aplicación específica, minimizando el ruido mientras se consigue una máxima capacidad donde se necesita.

• Amplia variedad de guarniciones de alta capacidad, bajo ruido y anticavitación.

• Asiento para fugas fiable FCI 70-2, Clase VI.

• Listo para el hidrógeno (H2)

• Adecuada para el control bidireccional.

Ventajas

Cero emisiones

El diseño inherente elimina las emisiones fugitivas, las fugas o pérdidas accidentales durante toda la vida útil de la válvula. El actuador interior elimina la necesidad de sellos dinámicos en la empaquetadura, eliminando la trayectoria de fuga principal de los diseños de válvulas más habituales. El deterioro por uso que genera mayores emisiones a la atmósfera es historia.

Cero fugas al exterior durante toda la vida útil de la válvula. Solo hay sellos estáticos a la atmósfera y el fluido de proceso no está en contacto directo con dichos sellos. Sin sellos del eje y uniones del cuerpo, la fuga es imposible en cualquier momento del ciclo de vida.

La solución perfecta para válvulas sometidas a contaminantes volátiles en el aire, compuestos orgánicos volátiles, fluidos peligrosos, etc., garantizándose, en cualquier momento, el cumplimiento de la norma ISO 15848- 1.

Flujo axial

Un menor número de trayectorias de fuga como consecuencia de disponer de un cuerpo de fundición de una sola pieza, sin sello del cuerpo ni de la tapa de la válvula. Su bajo peso y diseño compacto reducen la huella ambiental ya durante el proceso de fundición. La trayectoria de flujo aerodinámica a lo largo de toda la abertura del cuerpo expandido evita la erosión y las vibraciones, permitiendo usar válvulas de menor tamaño como consecuencia de su inherente mayor capacidad. Los tiempos muertos en el proceso y los costes de mantenimiento se reducen gracias al concepto de flujo axial.

Control preciso y alto margen de regulación

Su extremadamente preciso control y una respuesta sin tiempos muertos convierten a esta en una válvula ideal para casi cualquier aplicación. La precisa tecnología de alta eficiencia del servoactuador permite un posicionamiento con una precisión inigualable. Esto, junto con el margen de regulación incomparable de la válvula de control de flujo axial, permiten una gran envolvente operativa. La capacidad de control general se mejor aún más gracias a un tiempo muerto prácticamente cero, que permite que la válvula comience a funcionar tan pronto como hay un cambio en la señal. El tiempo muerto de la válvula es extremadamente pequeño comparado con la constante de tiempo del proceso Taup.

Menor consumo energético

El extremadamente bajo consumo energético se logra incorporando el actuador eléctrico al interior de la válvula de flujo axial con presión completamente equilibrada. Las válvulas con un tamaño de hasta 24 pulgadas puede alimentarse con 48 VCC y necesitan menos de 400 vatios (durante el recorrido). El mínimo consumo energético durante el movimiento y casi cero cuando está estacionaria hacen que la válvula sea la elección óptima en ubicaciones remotas, como zonas alimentadas con energía solar o aquellas que dependen de una fuente de energía ininterrumpida o ausencia de interrupciones para garantizar la disponibilidad. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel.

Aplicaciones típicas

Estaciones de medición y regulación

Estaciones de mezclado

La tecnología del servo garantiza un control extremadamente preciso, sin tiempos muertos durante el control. La huella ambiental de este concepto es incomparablemente baja. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel. La normativa internacional, el protocolo Scope 1 GHG y las aspiraciones de las empresas requieren cero emisiones. La válvula de control con CERO emisiones de Mokveld lo hace posible..

Características especiales

• SO 15848-1 AHCC3 aprobado

• El controlador PID integrado crea un lazo de control automático con el transmisor de presión (si es necesario con un punto de ajuste remoto).

• Válvula y guarniciones con diseño personalizado para cada aplicación de control.

• Jaula diseñada para cada aplicación específica, minimizando el ruido mientras se consigue una máxima capacidad donde se necesita.

• Amplia variedad de guarniciones de alta capacidad, bajo ruido y anticavitación.

• Asiento para fugas fiable FCI 70-2, Clase VI.

• Listo para el hidrógeno (H2)

• Adecuada para el control bidireccional.

Ventajas

Cero emisiones

El diseño inherente elimina las emisiones fugitivas, las fugas o pérdidas accidentales durante toda la vida útil de la válvula. El actuador interior elimina la necesidad de sellos dinámicos en la empaquetadura, eliminando la trayectoria de fuga principal de los diseños de válvulas más habituales. El deterioro por uso que genera mayores emisiones a la atmósfera es historia.

Cero fugas al exterior durante toda la vida útil de la válvula. Solo hay sellos estáticos a la atmósfera y el fluido de proceso no está en contacto directo con dichos sellos. Sin sellos del eje y uniones del cuerpo, la fuga es imposible en cualquier momento del ciclo de vida.

La solución perfecta para válvulas sometidas a contaminantes volátiles en el aire, compuestos orgánicos volátiles, fluidos peligrosos, etc., garantizándose, en cualquier momento, el cumplimiento de la norma ISO 15848- 1.

Flujo axial

Un menor número de trayectorias de fuga como consecuencia de disponer de un cuerpo de fundición de una sola pieza, sin sello del cuerpo ni de la tapa de la válvula. Su bajo peso y diseño compacto reducen la huella ambiental ya durante el proceso de fundición. La trayectoria de flujo aerodinámica a lo largo de toda la abertura del cuerpo expandido evita la erosión y las vibraciones, permitiendo usar válvulas de menor tamaño como consecuencia de su inherente mayor capacidad. Los tiempos muertos en el proceso y los costes de mantenimiento se reducen gracias al concepto de flujo axial.

Control preciso y alto margen de regulación

Su extremadamente preciso control y una respuesta sin tiempos muertos convierten a esta en una válvula ideal para casi cualquier aplicación. La precisa tecnología de alta eficiencia del servoactuador permite un posicionamiento con una precisión inigualable. Esto, junto con el margen de regulación incomparable de la válvula de control de flujo axial, permiten una gran envolvente operativa. La capacidad de control general se mejor aún más gracias a un tiempo muerto prácticamente cero, que permite que la válvula comience a funcionar tan pronto como hay un cambio en la señal. El tiempo muerto de la válvula es extremadamente pequeño comparado con la constante de tiempo del proceso Taup.

Menor consumo energético

El extremadamente bajo consumo energético se logra incorporando el actuador eléctrico al interior de la válvula de flujo axial con presión completamente equilibrada. Las válvulas con un tamaño de hasta 24 pulgadas puede alimentarse con 48 VCC y necesitan menos de 400 vatios (durante el recorrido). El mínimo consumo energético durante el movimiento y casi cero cuando está estacionaria hacen que la válvula sea la elección óptima en ubicaciones remotas, como zonas alimentadas con energía solar o aquellas que dependen de una fuente de energía ininterrumpida o ausencia de interrupciones para garantizar la disponibilidad. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel.

Aplicaciones típicas

Estaciones de medición y regulación

Estaciones de mezclado

La tecnología del servo garantiza un control extremadamente preciso, sin tiempos muertos durante el control. La huella ambiental de este concepto es incomparablemente baja. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel. La normativa internacional, el protocolo Scope 1 GHG y las aspiraciones de las empresas requieren cero emisiones. La válvula de control con CERO emisiones de Mokveld lo hace posible..

Características especiales

• SO 15848-1 AHCC3 aprobado

• El controlador PID integrado crea un lazo de control automático con el transmisor de presión (si es necesario con un punto de ajuste remoto).

• Válvula y guarniciones con diseño personalizado para cada aplicación de control.

• Jaula diseñada para cada aplicación específica, minimizando el ruido mientras se consigue una máxima capacidad donde se necesita.

• Amplia variedad de guarniciones de alta capacidad, bajo ruido y anticavitación.

• Asiento para fugas fiable FCI 70-2, Clase VI.

• Listo para el hidrógeno (H2)

• Adecuada para el control bidireccional.

Ventajas

Cero emisiones

El diseño inherente elimina las emisiones fugitivas, las fugas o pérdidas accidentales durante toda la vida útil de la válvula. El actuador interior elimina la necesidad de sellos dinámicos en la empaquetadura, eliminando la trayectoria de fuga principal de los diseños de válvulas más habituales. El deterioro por uso que genera mayores emisiones a la atmósfera es historia.

Cero fugas al exterior durante toda la vida útil de la válvula. Solo hay sellos estáticos a la atmósfera y el fluido de proceso no está en contacto directo con dichos sellos. Sin sellos del eje y uniones del cuerpo, la fuga es imposible en cualquier momento del ciclo de vida.

La solución perfecta para válvulas sometidas a contaminantes volátiles en el aire, compuestos orgánicos volátiles, fluidos peligrosos, etc., garantizándose, en cualquier momento, el cumplimiento de la norma ISO 15848- 1.

Flujo axial

Un menor número de trayectorias de fuga como consecuencia de disponer de un cuerpo de fundición de una sola pieza, sin sello del cuerpo ni de la tapa de la válvula. Su bajo peso y diseño compacto reducen la huella ambiental ya durante el proceso de fundición. La trayectoria de flujo aerodinámica a lo largo de toda la abertura del cuerpo expandido evita la erosión y las vibraciones, permitiendo usar válvulas de menor tamaño como consecuencia de su inherente mayor capacidad. Los tiempos muertos en el proceso y los costes de mantenimiento se reducen gracias al concepto de flujo axial.

Control preciso y alto margen de regulación

Su extremadamente preciso control y una respuesta sin tiempos muertos convierten a esta en una válvula ideal para casi cualquier aplicación. La precisa tecnología de alta eficiencia del servoactuador permite un posicionamiento con una precisión inigualable. Esto, junto con el margen de regulación incomparable de la válvula de control de flujo axial, permiten una gran envolvente operativa. La capacidad de control general se mejor aún más gracias a un tiempo muerto prácticamente cero, que permite que la válvula comience a funcionar tan pronto como hay un cambio en la señal. El tiempo muerto de la válvula es extremadamente pequeño comparado con la constante de tiempo del proceso Taup.

Menor consumo energético

El extremadamente bajo consumo energético se logra incorporando el actuador eléctrico al interior de la válvula de flujo axial con presión completamente equilibrada. Las válvulas con un tamaño de hasta 24 pulgadas puede alimentarse con 48 VCC y necesitan menos de 400 vatios (durante el recorrido). El mínimo consumo energético durante el movimiento y casi cero cuando está estacionaria hacen que la válvula sea la elección óptima en ubicaciones remotas, como zonas alimentadas con energía solar o aquellas que dependen de una fuente de energía ininterrumpida o ausencia de interrupciones para garantizar la disponibilidad. Este innovador concepto y pionero en todo el mundo lleva las ya extraordinarias ventajas y características de la válvula de control de flujo axial de Mokveld al siguiente nivel.

Aplicaciones típicas

Estaciones de medición y regulación

Estaciones de mezclado